1、采收采收成熟度一致的果實，對在銷售過程中通過人工催熟而達(dá)到其色澤及口味一致尤為重要。采果時至少留長果柄3-5cm，以防止膠乳流出灼傷果實。流到果面上的膠乳是造成芒果采后蒂腐、炭疽等病害的重要原因。 

    2、除去汁液剪除果柄時，果蒂向下放在一個有篩眼的架子上或除汁液傳動帶上。 

    3、洗滌除去臟物和汁液。噴水洗或用滾動刷洗。刷果不超過30秒。洗滌可以除汁液工序相合并，用1%熟石灰水洗滌有助于去除去果皮上汁液，可在上述石灰水中剪除果柄，并在其中將汁液洗去，然后再放入清水中清洗。 

    4、殺菌劑處理可選用蒂腐靈（1000倍）+施�？耍�2000倍）進(jìn)行處理，最好在52℃±2℃上述熱藥液中浸泡5分鐘。殺菌劑處理后再用果蠟處理。 

    5、分級棄除劣質(zhì)果及按果實大小或重量分級 。

    6、包裝單層果箱宜緊密排放，果蒂向下。每一包裝內(nèi)的果實大小必須一致，可用襯墊材料輔助包裝。大批成堆芒果包裝，可放入筐、箱（約20-25kg容量） 。

    7、碼堆安全、穩(wěn)牢的碼堆采用果箱水平搭接，相交成面，套上彈力拉緊網(wǎng)，或水平搭接的碼堆粘貼粘結(jié)帶。有條件采用碼堆筐箱則更為可靠。 

    8、運(yùn)輸在運(yùn)輸時，須防止包裝移動和限制碼堆負(fù)荷，不宜堆疊過高，以利空氣流通，又能防止負(fù)荷壓壞包裝，運(yùn)輸時最適宜溫度為13-15℃，相對濕度95-90%，在11℃下，易受冷害。

    9、催熟使用乙烯氣體催熟的芒果皮色鮮亮均勻，果實較硬，果實黃熟后的貨架期還有15天左右，從而在世界各產(chǎn)芒地區(qū)被廣泛使用。芒果進(jìn)行催熟的最佳溫度在25-30℃，而轉(zhuǎn)色的最佳溫度在20-25℃。