工藝流程 : 葛根-水力輸送-清洗輸送-二級(jí)清洗-清洗去石提升-粉碎、分離（葛根專用型曲網(wǎng)擠壓型制粉機(jī)）-除砂-濃縮精制-真空脫水-氣流干燥-成品包裝

    1、清洗

    主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙， 并洗除去物料塊根的表皮，去石清洗機(jī)是要去除物料中的硬質(zhì)雜。對(duì)作為生產(chǎn)淀粉的原料進(jìn)行清洗， 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ)，清洗的越凈，淀粉的質(zhì)量就越好。

    2、原料粉碎

    粉碎的目的就是破壞物料的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。粉碎的要求在于：

    1.盡可能的使物料的細(xì)胞破裂，釋放出更多的游離淀粉顆粒；

    2.易于分離。并不希望皮渣過細(xì)，皮渣過細(xì)不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細(xì)渣的難度。

    3、篩分工藝

    是淀粉加工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響到淀粉提取率和淀粉質(zhì)量。粉碎后的物料是細(xì)小的纖維，體積大于淀粉顆粒，膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒， 將粉碎后的物料，以水為介質(zhì)，使淀粉和纖維分離開來。

    4、洗滌工藝

    依靠淀粉旋流器來完成的，旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器。通過篩分以后的淀粉漿先經(jīng)過濃縮旋流器，底流進(jìn)入洗滌精制旋流器，最后達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。

    5、淀粉脫水

    采用脫水機(jī)。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料、自動(dòng)脫水、自動(dòng)清洗。

    6、淀粉干燥

    氣流干燥機(jī)是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲�，在氣流流�?dòng)過程中進(jìn)行干燥。具有傳熱系數(shù)高，傳熱面積大，干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。

    7、淀粉冷卻與過篩包裝

    淀粉經(jīng)干燥后，溫度較高，為保證淀粉的粘度，需要在干燥后將淀粉迅速降溫。