(一)原料與配方
    紅棗：10％～15％；蓮子：4％～5％；白砂糖：8％～10％；檸檬酸：0.2％； CMC-Na:0.1％；瓊脂：0.05％；乙基麥芽酚：0.5％。
    (二)主要設備   
    打漿機、預熱器、砂輪磨、膠體磨、配料缸、均質(zhì)機、殺菌機、灌裝封罐機等。
    (三)工藝流程
    紅棗→挑選→脹發(fā)→清洗→預煮→打漿→膠磨→備用
    蓮子→挑選→去外衣→預煮→砂輪磨→膠磨→備用
    調(diào)配→脫氣→均質(zhì)→殺菌→灌裝→封口→冷卻→成品
    (四)操作要點
    ①紅棗漿制備：按原料質(zhì)量要求選料，用60℃的溫水浸泡30～40分鐘，脹發(fā)好后，投入清水加以攪拌清洗干凈；為便于打漿和分離棗核，在預煮過程中，棗、水之比為2:1，在夾層鍋預煮1～1.5小時，并適當攪拌，使棗軟爛；用孔徑為1.2毫米、0.6毫米的二級打漿機組打漿，使皮、核等粗物從渣口排出，然后用膠體磨對棗漿均質(zhì)處理。
    ②蓮子漿制備：按原料質(zhì)量要求選料，放入清水中浸泡10～20小時，以浸透不裂口為準，然后置3％～5％沸氫氧化鈉溶液中煮1～2分鐘，不斷翻動，撈出，用搓洗機搓去蓮子衣，再放入流動水中漂洗30分鐘，洗凈堿液；將上述蓮子放人95～98℃的熱水中煮3～8分鐘，當煮至酥軟時，用砂輪磨磨成泥，然后用膠質(zhì)磨均質(zhì)。
    ③調(diào)配：按配方將紅棗漿、蓮子漿放入配料缸中，加入白砂糖、檸檬酸、乙基麥芽酚，攪拌，待充分溶化后再加入瓊脂、CMC-Na，攪拌均勻，最后加水調(diào)整至配方規(guī)定重量。 
    ④脫氣：調(diào)配好的混合料需在溫度40～50℃、真空度90.7～93.3千帕條件下真空脫氣。
    ⑤均質(zhì)：將上述混合料在19兆帕高壓下均質(zhì)，使顆粒間粒度差及比重差減少，防止?jié){液分層、沉淀，并使組織均勻粘稠，口感細膩。
    ⑥殺菌、灌裝、封口、冷卻：均質(zhì)后泵入管式滅菌器內(nèi)，93～95℃殺菌60秒鐘。趁熱灌裝、封口，封口后罐內(nèi)保持溫度高于90℃，倒罐1分鐘后迅速冷卻。