稻米可制飲料。稻米去殼不去糠，即人們常說的糙米，用這種米制飲料才能成為保健飲料。但稻米的香味不突出，制飲料要附加一點增香附料，如花生、芝麻等。這既是增香，又能優(yōu)化營養(yǎng)成分，加得恰當就可制成色香味俱佳飲料。 

    一、工藝流程 

    稻米→脫殼→ （花生→去囊）→處理(磨) →過濾→調(diào)配→膠磨→灌裝→滅菌→成品。 

    二、流程說明 

    1.稻谷：新鮮的，去殼，米皮要保留著。 

    2.花生：囊衣要去盡，以免影響產(chǎn)品色澤。 

    3.處理：原料處理要得當，磨漿要細，速度要快，避免成品出現(xiàn)分層，口感變劣。 

    4.過濾：過濾要200目尼龍網(wǎng)，低于這一網(wǎng)目，口感不細膩，存放有沉淀。 

    5.調(diào)配：在65℃下濾液及時調(diào)配。配方：糖7%~8%（對總液量計，下同）、鹽0.2%、檸檬酸微量。凡用的輔料溶解后都要過濾，不得帶入雜質(zhì)。 

    6.膠磨：調(diào)配后經(jīng)膠體磨磨過，磨時溫度保持65℃~72℃。 

    7.灌裝：要連續(xù)、迅速，灌量準確，盡量灌滿。 

    8.滅菌：滅菌溫度120℃（以溫度為準），時間半小時（到達溫度時計算）。 

    三、注意事項 

    1.糙米和花生要磨細，過濾要壓干，以提高得率。 

    2.酸加微量，多加容易分層，不加飲料欠爽。 

    3.調(diào)配溫度要保持65~72℃。時間要快，否則成品滅菌后即分層。 

    4.糙米、花生不得生蟲、發(fā)霉，都要選用新鮮的。 

    5.滅菌120℃，不得少于半小時，滅菌鍋內(nèi)壓力高于標準壓力。 

    6.灌裝要盡量裝滿。這是防止油脂氧化的措施之一。

    7.生產(chǎn)設備要定期清洗消毒。安裝的管路要避免“盲腸”、“死角”。彎曲的部位要裝排污閥。設備安裝要緊湊，管路盡量短。