液體通過塔板時(shí)須克服塔板上的阻力而形成液位差，這引起氣體在液層中鼓泡不均，使氣體容易從靠近出口處(液層較薄，阻力小)通過，產(chǎn)生所謂飛濺現(xiàn)象，而進(jìn)口處則有死區(qū)，不易鼓泡，容易產(chǎn)生漏液現(xiàn)象，使汽液接觸不良，造成塔板效率降低，壓降增加。這種現(xiàn)象在大塔徑中尤為嚴(yán)重，所以對(duì)于中大塔徑，大液體負(fù)荷的板式塔來說，如何保證液面落差不超過合理的數(shù)值，是個(gè)必須解決的問題。

一般為了減少塔板上的液面落差，可以采取以下幾方面的措施：

(1)增大泡罩、浮閥和其它汽液接觸元件間的距離，減少水平通道阻力。

(2)增加出口堰附近泡罩或開孔(如篩孔)數(shù)目。

(3)降低堰的高度。

(4)將泡罩抬高以增加底隙。

(5)增加堰長(zhǎng)。

(6)減少板上液體流道長(zhǎng)度(如直徑大于2米的塔改為雙溢流)。

以上幾項(xiàng)是改變塔板上液面落差的主要關(guān)鍵問題，但是以上幾項(xiàng)的更改也不是隨意的，如堰的長(zhǎng)和高都不能無限制增加等。

如果我們從塔板的改型來看，導(dǎo)向篩板從理論上能夠使塔板上幾乎沒有液面落差。而MD--多降液管篩板由于增加了多個(gè)降液管，增加了堰長(zhǎng)及縮短了板上液體流道長(zhǎng)度，減少液面落差，所以這兩種板型塔都具有通量大，壓降小等優(yōu)點(diǎn)，適于大型化。而S型塔板則利用氣體的單向吹沸能 推動(dòng)液體向前流動(dòng)，所以這種板型也可以使液面落差大為減少。