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        一份物料檢驗(yàn)管理規(guī)程,質(zhì)量人要看看么

        放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-04-12  來源:食品質(zhì)量管理公眾號  作者:質(zhì)量小E
        核心提示:一份物料檢驗(yàn)管理規(guī)程,質(zhì)量人要看看么
           一、進(jìn)貨查驗(yàn)
         
          1、倉庫保管員負(fù)責(zé)來料時的進(jìn)貨查驗(yàn),查驗(yàn)內(nèi)容包括:
         
          廠家資質(zhì)
         
          倉庫保管員根據(jù)采購部門部提供的有資質(zhì)廠家清單,查看供貨廠家是否符合要求。
         
          隨貨文件
         
          倉庫保管員檢查檢驗(yàn)報(bào)告、送貨單、裝箱單、發(fā)票。
         
          物料
         
          倉庫保管員檢查物料名稱、數(shù)量、重量是否與送貨單一致。
         
          包裝狀況
         
          外包裝應(yīng)完好,包裝應(yīng)無破損、滲漏,包裝應(yīng)無受潮、水漬、霉變、蟲蛀、蟲咬,包裝標(biāo)簽應(yīng)內(nèi)容清晰、無破損現(xiàn)象。
         
          2、查驗(yàn)完畢后,及時填寫查驗(yàn)記錄,并將物料的存放于倉儲區(qū)內(nèi)的待檢區(qū),倉儲條件應(yīng)符合要求,并有待驗(yàn)的醒目標(biāo)識。
         
          3、 查驗(yàn)完畢并合格后,倉庫物料保管員填寫物料請驗(yàn)單交質(zhì)檢部門,質(zhì)檢部門取樣員接到請驗(yàn)單后,應(yīng)立即取樣,如不能立即取樣,應(yīng)在兩天內(nèi)取樣檢測,對于車間急用的物料,倉庫保管員應(yīng)在請驗(yàn)單上說明。
         
          4、如有不合規(guī)定的項(xiàng)目,應(yīng)及時告知質(zhì)量授權(quán)人,根據(jù)情況作出降級使用、退貨或銷毀處理。
         
         
          二、取樣
         
          1、物料到廠,由倉庫經(jīng)過外觀初檢后,填寫請驗(yàn)單,交QA,如無請驗(yàn)單或請驗(yàn)單內(nèi)容不夠詳細(xì),QA有權(quán)拒絕抽樣化驗(yàn)。
         
          2 、QA接到請驗(yàn)單后,一般情況下應(yīng)在兩天內(nèi)到場取樣,加急請驗(yàn)的應(yīng)提前告知QA,及時安排當(dāng)天取樣。
         
          3、取樣前需要核對請驗(yàn)單內(nèi)容,應(yīng)根據(jù)不同品種、不同要求,對進(jìn)廠原輔料、包材進(jìn)行檢查:
         
          包裝的完整性,應(yīng)無污染、水漬、蟲蛀、霉變等情況;
         
          品名、規(guī)格、批號、生產(chǎn)廠家、數(shù)量、批準(zhǔn)文號,生產(chǎn)日期和失效日期等信息;
         
          是否有合格證以及檢驗(yàn)報(bào)告書,
         
          核對無誤后,方可按要求隨機(jī)抽樣,如不符合情況,取樣人員應(yīng)立即停止取樣,將觀察的的不符合規(guī)定現(xiàn)象記錄在取樣記錄中,并通知公司質(zhì)量管理部門進(jìn)行調(diào)查處理,調(diào)查可與采購人員和供應(yīng)商一起進(jìn)行。
         
          4、取樣器具(包括取樣針、取樣器、不銹鋼勺、吸管等)應(yīng)洗滌干凈干燥待用。盛裝樣品的聚乙烯塑料袋或玻璃瓶,要清潔、干燥、密封,防止樣品受潮或異物混入。
         
          5、取樣時,取樣員更衣、清潔及消毒雙手、帶手套、帽子、口罩,應(yīng)按不同樣品的不同潔凈度要求,使用與生產(chǎn)相同潔凈級別的采樣室(車),以保證樣品及原包裝物品的質(zhì)量要求,以免污染。
         
          6、抽樣必須具有代表性,取樣規(guī)則如下:
         
          抽樣方法:
         
          在每批原材料不同位置抽取樣本,使樣本平均分布在該批原材料的各個位置,如有擺放位置沒法取樣時,在卸貨過程中抽取樣本。
         
          取樣件數(shù):
         
          以一批交貨時數(shù)量為“一批”,樣本單位為kg、個、件等。原輔料按批取樣,設(shè)每批件數(shù)為n,當(dāng)n≤3時,每件取樣;當(dāng)3>n≤300時,取樣件數(shù)√n +1;
         
          取樣量:
         
          按原輔料包材取樣件數(shù)每件中隨機(jī)取樣,注意取樣的代表性和均一性。取樣量為全檢量的三倍量,分成三份,一份用于檢驗(yàn),兩份用于留樣樣品。
         
          核對
         
          檢驗(yàn)人員應(yīng)核對檢驗(yàn)樣品盒檢驗(yàn)記錄,包括品名、規(guī)格和批號,無誤后方可進(jìn)行檢驗(yàn)。
         
          7、取樣結(jié)束后,對于桶裝物料,將內(nèi)層塑料袋用扎絲扎緊,將桶蓋封好后,貼上取樣人員簽字及日期取樣標(biāo)簽。對于袋裝物料,需要將取樣口用專用封口貼封好,貼上取樣人員簽字及日期的取樣證。
         
          8、取樣袋(瓶)要要有名確的標(biāo)識,標(biāo)識上應(yīng)填寫品名、規(guī)格、樣品來源、原廠批號、進(jìn)廠編號、取樣量、儲存條件、取樣人、取樣日期。
         
          9、取樣后應(yīng)及時填寫取樣記錄。內(nèi)容包括:品名、供應(yīng)商或廠家、規(guī)格、數(shù)量、取樣量、取樣日期,取樣人簽字。
         
          10、取樣員將樣品帶到質(zhì)檢部門,根據(jù)理化和微生物檢驗(yàn)量、留樣量進(jìn)行分樣,并填寫原輔料分樣記錄。
         
          三、檢驗(yàn)
         
          1、核對
         
          化驗(yàn)員領(lǐng)到樣品后,核對標(biāo)簽的物料名稱,批號,規(guī)格、件數(shù)、批數(shù)量、取樣量等是否與請驗(yàn)單一致,如不符合應(yīng)通知取樣員和倉庫,并進(jìn)行核實(shí)。
         
          2、領(lǐng)樣
         
          核對完畢后,填寫領(lǐng)樣記錄,領(lǐng)取樣品。
         
          3、檢驗(yàn)
         
          按照原輔料檢驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn),出具檢驗(yàn)報(bào)告。
         
          4、判定
         
          如合格,質(zhì)檢部門出具由質(zhì)量授權(quán)人簽字的物料放行單,倉庫保管員接到物料放行單后,將物料轉(zhuǎn)移至合格品區(qū),并有合格標(biāo)識。
         
          如不合格,質(zhì)檢部門填寫《不合格品評審處置單》,經(jīng)質(zhì)檢部門主管,質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字后交采購部門,由采購部門與廠家協(xié)商解決,避免以后類似事情的發(fā)生。若是退貨要質(zhì)檢部門填寫《不合格品評審處置單》,進(jìn)行退貨處理。退貨時,應(yīng)有退貨記錄;銷毀時,應(yīng)用銷毀記錄。
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