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        質量管理4個等級、7大原則、10個基本思維方式、12個步驟、15個基本原理

        放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2025-01-10  來源:中國質量俱樂部  作者:網絡
        核心提示:本文介紹質量管理4個等級、7大原則、10個基本思維方式、12個步驟、15個基本原理,每一條都是管理精髓。
          在當今競爭激烈、市場環(huán)境瞬息萬變的商業(yè)版圖中,產品與服務質量宛如企業(yè)的生命線,牢牢把控著企業(yè)興衰存亡的命脈。而處于質量管理核心位置的質量人,肩負著保障質量水準、推動質量提升的重任,在這場質量捍衛(wèi)戰(zhàn)里,系統(tǒng)思維成為其不可或缺的 “秘密武器”。
         
          本文介紹質量管理4個等級、7大原則、10個基本思維方式、12個步驟、15個基本原理,每一條都是管理精髓。
         
        一、質量的4個等級
         
          1. 合格質量:滿足基本的質量和安全標準。
         
          2. 滿意質量:超越基本標準,提供滿意的產品和服務。
         
          3. 優(yōu)秀質量:提供卓越的產品和服務,建立品牌忠誠度。
         
          4. 領先質量:在行業(yè)中樹立質量標桿,引領質量標準。
         
        二、質量管理的7大原則
         
          質量管理的七大原則是以顧客為關注焦點、領導作用、全員參與、過程方法、改進、循證決策、關系管理 ,以下是對這些原則的詳細闡述:
         
          1、以顧客為關注焦點:
         
          深入了解顧客需求,包括潛在需求。例如蘋果公司通過不斷創(chuàng)新產品功能和提升用戶體驗,滿足了消費者對于便捷、高效和高品質電子產品的需求。確保組織的目標與顧客需求和期望相結合,將顧客滿意度作為衡量工作成效的重要指標。
         
          2、領導作用:
         
          領導者要為組織制定清晰的質量方針和質量目標,指明發(fā)展方向。如華為的任正非提出了 “以客戶為中心,以奮斗者為本” 的核心價值觀,引領華為在全球通信和科技領域取得巨大成功。
         
          3、全員參與:
         
          為員工提供必要的培訓和資源,使他們具備相應的能力和知識,以勝任質量管理工作。比如一些制造企業(yè)會定期組織員工參加生產技能和質量管理培訓課程。建立激勵機制,鼓勵員工積極參與質量改進活動,對表現優(yōu)秀的員工給予獎勵和認可。
         
          4、過程方法:
         
          識別和確定組織內的關鍵過程,例如產品設計開發(fā)過程、生產制造過程、售后服務過程等。對每個過程進行策劃、實施、檢查和改進,即 PDCA 循環(huán),確保過程的有效性和效率。豐田公司的生產過程管理就是過程方法的優(yōu)秀典范,通過不斷優(yōu)化生產流程,實現了高質量和高效率的生產。
         
          5、改進:
         
          建立持續(xù)改進的機制和文化,鼓勵員工發(fā)現問題并及時提出改進建議。如海爾集團的 “日清日高” 管理模式,要求員工每天對工作進行總結和改進。運用各種質量管理工具和方法,如六西格瑪、精益生產等,對組織的產品、服務和管理過程進行持續(xù)改進。
         
          6、循證決策:
         
          收集和分析與質量管理相關的數據和信息,包括顧客反饋、生產數據、質量檢測數據等。例如電商企業(yè)通過分析大量的顧客評價數據,來改進產品和服務質量。
         
          7、關系管理:
         
          識別組織的相關方,包括供應商、合作伙伴、顧客、員工等,并建立良好的溝通和合作關系。
         
        三、質量管理的10個基本思維方式
         
          1.客戶導向:始終將客戶的需求和期望放在首位。
         
          2.持續(xù)改進:不斷尋求提高效率和效果的方法。
         
          3.預防為主:通過預防措施來避免質量問題的發(fā)生。
         
          4.數據驅動:利用數據分析來指導決策。
         
          5.全員參與:質量是每個人的責任。
         
          6.過程方法:理解并管理過程以提高效率和效果。
         
          7.事實決策:基于數據和證據進行決策。
         
          8.互利關系:與供應商和合作伙伴建立互利的關系。
         
          9.系統(tǒng)思維:將組織視為一個系統(tǒng),理解各部分如何相互影響。
         
          10.持續(xù)學習:鼓勵個人和組織的持續(xù)學習和成長。
         
        四、質量管理體系建立和實施的12個步驟
         
          1.確定顧客的需求和期望。
         
          2.建立組織的質量方針和目標。
         
          3.確定實現質量目標所需的過程和職責。
         
          4.對每個過程實現質量目標的有效性確定測量方法。
         
          5.運用測量方法以確定每個過程的現行有效性。
         
          6.確定防止不合格并消除產生原因的措施。
         
          7.尋找提高過程有效性和效率的機會。
         
          8.確定并優(yōu)先考慮那些提供最佳結果的改進。
         
          9.為實施已確定的改進對戰(zhàn)略,過程和資源進行策劃。
         
          10.實施改進計劃。
         
          11.監(jiān)控改進結果。
         
          12.對照預期結果,評價實際結果。
         
        五、質量管理的15個基本原理
         
          1.質量源于市場:始終遵從客戶導向。
         
          2.質量來自領導:質量是自上而下的。
         
          3.質量部門價值:質量管理是企業(yè)管理的一部分,目的是持續(xù)贏利。
         
          4.質量管理風格:堅持原則,適當強勢;靈活把控,互利共贏。
         
          5.質量功能展開:結合企業(yè)發(fā)展階段與內部管理環(huán)境因地制宜。
         
          6.質量控制原理:定義質量并確保標準被有效執(zhí)行。
         
          7.質量控制本質:對質量變異的源頭采取監(jiān)控措施。
         
          8.質量控制方法:監(jiān)督和異常處理。
         
          9.質量改進原理:發(fā)現問題、解決問題、預防問題。
         
          10.質量改進本質:重新定義質量并持續(xù)實行質量控制。
         
          11.質量改進方法:跨部門改進和日常改進。
         
          12.質量體系原理:建立及維持質量秩序并持續(xù)改進。
         
          13.質量激勵原理:建立對相關責任方的質量與經濟/行政手段掛靠。
         
          14.質量管理文化:長期教育和普及質量管理方法。
         
          15.質量管理終極:全面規(guī)范流程,提升人的素質,降低經營成本。
        編輯:foodqm

         
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