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        品質(zhì)管理人員都應(yīng)該熟悉了解什么?看完這篇就知道!

        放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-09-20  來源:質(zhì)量發(fā)布
        核心提示:品質(zhì)管理人員都應(yīng)該熟悉了解什么?看完這篇就知道!
           品質(zhì)管理人員都應(yīng)該熟悉了解什么?我們來捋一捋:
         
          一、現(xiàn)場(chǎng)管理
         
          1、不良的來源—變異
         
          1)變異來源之一:機(jī)器
         
          2)變異來源之二:材料
         
          3)變異來源之三:方法
         
          4)變異來源之四:人員
         
          5)變異來源之五:環(huán)境因素
         
          6)變異來源之六:管理因素
         
          2、防止不良品的要素
         
          1) 制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
         
          2)采取矯正措施并追蹤效果
         
          3)建立標(biāo)準(zhǔn)化
         
          4)良好的執(zhí)行力
         
          5)消除環(huán)境臟亂現(xiàn)象
         
          6)收集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),分析變異來源
         
          7)穩(wěn)定的原材料供應(yīng)商
         
          8)完善的設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)制度
         
          3、如何解決問題
         
          正確做好應(yīng)做的事就是管理,要做好品質(zhì)管理,首先要合理有效的解決生產(chǎn)中的各種變異帶來的問題,如何把握、解決問題?
         
          1)以全局的眼光來看待問題
         
          2)透過現(xiàn)象看本質(zhì),找到問題發(fā)生的根源
         
          3)反省工作方法。
         
          4)站在他人的立場(chǎng)。
         
          5)下一工序即是客戶。
         
          4、品質(zhì)管理的原則
         
          1)了解并與現(xiàn)場(chǎng)保持密切的接觸,是品管員工作的重要內(nèi)容。
         
          2)每當(dāng)出現(xiàn)問題或異常的狀況時(shí),品管員應(yīng)該到現(xiàn)場(chǎng)去檢查,在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)發(fā)生的情況進(jìn)行檢查時(shí),要重復(fù)地問“為什么”并且應(yīng)用一般常識(shí)和低成本的方法,就應(yīng)該能夠確認(rèn)出問題的原因,而用不著那些高深復(fù)雜的科技。
         
          3)改善時(shí)從確定問題開始。
         
          4)問題一旦發(fā)生了,就必須去解決,并且確定不會(huì)再因同樣的理由而發(fā)生,特別是大批量的發(fā)生。
         
          5)查找問題的原因,要注意“邊緣管理”的概念和思維。
         
          6)有時(shí)出現(xiàn)問題是不是苦苦找不到原因?甚至覺得“不可能”,是不是客戶找我們麻煩?
         
          擴(kuò)大一下思維的空間和范圍,考慮一下“邊緣管理”問題。
         
          5、邊緣管理
         
          邊緣管理應(yīng)該不僅是要將容易忽視的地方管好,同時(shí)也包括對(duì)一些靠進(jìn)界限值的管理好。
         
          1)區(qū)域邊緣
         
          2)時(shí)間邊緣
         
          3)人員邊緣
         
          4)過程邊緣
         
          6、異物管理
         
          來源之一:生產(chǎn)和管理人員(包括參觀人員)
         
          來源之二:機(jī)械設(shè)備、工器具、容器
         
          來源之三:原料、輔料、內(nèi)外包裝物料
         
          來源之四:方法
         
          來源之五:環(huán)境
         
          7、確認(rèn)—品質(zhì)管理之根本
         
          1)品質(zhì)確認(rèn)的內(nèi)容
         
          產(chǎn)品的外觀、成分構(gòu)成、配方成份、味道、口感、化學(xué)特性、營(yíng)養(yǎng)成份、有害物質(zhì)殘留、生物特性、包裝。
         
          2)品質(zhì)確認(rèn)的基本環(huán)節(jié)
         
          生產(chǎn)前的品質(zhì)確認(rèn)/事前確認(rèn):(人、機(jī)、料、法、環(huán))
         
          生產(chǎn)過程中的品質(zhì)確認(rèn)
         
          生產(chǎn)后的品質(zhì)確認(rèn)
         
          3)品質(zhì)確認(rèn)的方式
         
          a.記錄確認(rèn)
         
          b.咨詢確認(rèn)
         
          c.現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)
         
          d.實(shí)物確認(rèn)
         
          e.綜合確認(rèn)
         
          f.結(jié)論確認(rèn)
         
          4)品質(zhì)確認(rèn)的方法
         
          目視(眼到)、測(cè)量(手到)、鼻聞(鼻到)、品嘗(嘴到)、對(duì)比、化學(xué)分析、生物檢測(cè)
         
          5)品質(zhì)確認(rèn)的時(shí)機(jī)(以防為主,抓住重點(diǎn))
         
          a.首件確認(rèn)
         
          末件確認(rèn)
         
          變更確認(rèn)
         
          間歇確認(rèn)
         
          異常確認(rèn)
         
          過程確認(rèn)
         
          品質(zhì)確認(rèn)的廣度、深度和效果(PDCA)
         
          目的要明確
         
          b.標(biāo)準(zhǔn)要把握
         
          方法要正確
         
          手段要科學(xué)
         
          責(zé)任要分明
         
          實(shí)施要及時(shí)
         
          效果要評(píng)估
         
          失誤要糾正
         
          8、現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)注意的幾個(gè)問題
         
          1)工作服的規(guī)范問題;
         
         。玻┫词窒境绦虻囊(guī)范管理;
         
         。常┫景嗳藛T的工作質(zhì)量和工作效果;
         
         。矗┐拥南悼、開口(包括所有工作的原料、輔料、半成品、成品的換袋)的方法問題(異物隱患、衛(wèi)生);
         
         。担┊a(chǎn)品的防護(hù)問題。
         
          二、基本知識(shí)與技能
         
          1、質(zhì)量管理的方法和理論
         
          1)品管七工具(舊)
         
          檢查表、散布圖、特性要因圖、直方圖、管制圖、層析圖、柏拉圖
         
          2)品管七工具(新)
         
          關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、親和圖、矩陣圖、PDPC法、箭頭圖法、優(yōu)適法
         
          3)質(zhì)理管理重要理論
         
          科學(xué)管理
         
          統(tǒng)計(jì)過程控制理論
         
          統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)方法
         
          質(zhì)量改進(jìn)
         
          全面質(zhì)量管理
         
          “零缺點(diǎn)”概念
         
          戴明循環(huán)
         
          朱蘭三步曲
         
          2、品管職責(zé)與權(quán)限
         
          1)進(jìn)料管理
         
          2)過程管理-人員
         
          3)過程管理-文件和標(biāo)準(zhǔn)
         
          4)成品管理
         
          5)監(jiān)視和測(cè)量裝置管理
         
          6)質(zhì)量保證-體系推進(jìn)和考核
         
          7)質(zhì)量保證-品質(zhì)計(jì)劃
         
          8)質(zhì)量保證-制度、文件及其它
         
          9)客戶投訴
         
          10)實(shí)物樣品(或圖片)
         
          三、問題意識(shí)及解決
         
          1、問題的類別
         
          問題的最常用的兩種分類方法:
         
          依掌握問題差距分類法:
         
          救火類問題
         
          發(fā)現(xiàn)類問題
         
          預(yù)測(cè)類問題
         
          問題所在層次分類法:
         
          操作層次的問題:現(xiàn)狀與“通常水平”之間的差距,
         
          管理層次的問題:現(xiàn)狀與“期待水平”之間的差距。
         
          結(jié)構(gòu)層次的問題:現(xiàn)狀與“理想水平” 之間的差距
         
          2、第一類(操作層)問題的解決
         
          通過宣導(dǎo)和培訓(xùn)給員工“洗腦”用新觀念、新方法。代替原有的舊觀念、舊方法。
         
          制定新的制度,規(guī)定,操作方法,讓員工按新方法執(zhí)行。
         
          利用獎(jiǎng)罰來規(guī)范員工行為→養(yǎng)成好習(xí)慣。
         
          5S工作的深入
         
          3、提高問題意識(shí)
         
          缺乏問題意識(shí)常見的現(xiàn)象
         
          重復(fù)問題一而再發(fā)生。
         
          品質(zhì)不良率偏高且無任何改善。
         
          極少改善提案。
         
          工作極為被動(dòng),推一下才動(dòng)一下。
         
          各種浪費(fèi)多。
         
          安全問題常發(fā)生。
         
          無標(biāo)準(zhǔn)作書。
         
          規(guī)范性差。
         
          有標(biāo)準(zhǔn),但執(zhí)行力度差。
         
          有異常情況常被掩蓋。
         
          5S工作表面化,不深入。
         
          作業(yè)率低,無有效改善。
         
          推諉、扯皮現(xiàn)象多,遇事找藉口。
         
          不知道如何設(shè)定挑戰(zhàn)目標(biāo)。
         
          客戶抱怨多卻無特別舉措。
         
          無科學(xué),系統(tǒng)地收集并分析重要資訊。
         
          沒有任何中、長(zhǎng)遠(yuǎn)的規(guī)劃
         
          沒有問題意識(shí)的人,根本無從發(fā)現(xiàn)問題,更不用說解決問題了
         
          差不多,沒什么大礙-這是行不通的,應(yīng)該有強(qiáng)烈的企圖心,多方發(fā)掘問題
         
          僅僅提高主管的問題意識(shí)事實(shí)上是不夠的,唯有提高組織內(nèi)整體成員的問題意識(shí),才能健全企業(yè)本身的體質(zhì)
         
          4、主管重點(diǎn)執(zhí)行事項(xiàng)
         
          以事實(shí)真相告知部屬,使其產(chǎn)生迫切感
         
          使部屬產(chǎn)生使命感
         
          培養(yǎng)吸收資汛和處理信息的能力
         
          具有愈挫愈勇的認(rèn)識(shí)
         
          開拓部屬的視野
         
          協(xié)助部屬建立自我成就感。
         
          5、問題的發(fā)現(xiàn)
         
          現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律
         
          1)當(dāng)問題/異常發(fā)生時(shí)(現(xiàn)時(shí)),要先去現(xiàn)場(chǎng)。
         
          2)檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)。
         
          3)當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置措施。
         
          4)發(fā)掘真正原因(現(xiàn)實(shí))并將之排除。
         
          5)標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。
         
          “問5次為什么”-挖掘問題方法
         
          四、標(biāo)準(zhǔn)的知識(shí)
         
          1、標(biāo)準(zhǔn)化的目的
         
          獲得最佳秩序和社會(huì)效益,最佳是整體利益最佳,不是一個(gè)部門,一個(gè)單位或一個(gè)企業(yè)。
         
          2、我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分四級(jí)管理
         
          1)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
         
          2)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
         
          3)地方標(biāo)準(zhǔn)
         
          4)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
         
          3、標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施
         
          實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)就是把標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中去,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)的方式有以下幾種:
         
          采用
         
          引用
         
          選用
         
          補(bǔ)充
         
          配套
         
          提高
         
          4、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的采用
         
          采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),采用程度分為等同采用、等效采用、和非等效采用。
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