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篩選新供應(yīng)商需要花費(fèi)大量時(shí)間和精力。無(wú)論是更換制造商還是第一次選擇制造商，倉(cāng)促行事都是不明智的。否則，最終結(jié)果很可能是導(dǎo)致你的產(chǎn)品質(zhì)量低劣以及用戶評(píng)價(jià)不佳。
10、評(píng)分計(jì)算器
工廠審核是一個(gè)難能可貴的工具，可以幫助你明智的選擇供應(yīng)商。該工具可以幫助你確定這些供應(yīng)商是否能兌現(xiàn)承諾，是否適合你的需求。你可以根據(jù)具體要求（如：環(huán)保要求、社會(huì)責(zé)任或安全性要求）來(lái)定制這些審核。
1、工廠
首先，需要評(píng)估工廠現(xiàn)場(chǎng)的布局、保養(yǎng)和清潔情況。
員工是否保持了環(huán)境的干凈、有序，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全？
現(xiàn)場(chǎng)的布置與設(shè)計(jì)是否能夠確保安全生產(chǎn)，減少瓶頸，優(yōu)化資源利用？
他們是否建立了定期的維護(hù)措施以確保工廠平穩(wěn)運(yùn)行，并減少故障風(fēng)險(xiǎn)？
這些問(wèn)題可以了解工廠的工作條件和總體情況。它們可以讓你知道工廠是否具備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的條件。
第一步是對(duì)工廠設(shè)施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估
2、質(zhì)量控制體系
在接下來(lái)的階段，重點(diǎn)關(guān)注供應(yīng)商的質(zhì)量控制體系。
他們是否有完整的內(nèi)部質(zhì)量控制程序？
是否有針對(duì)質(zhì)量控制人員的正式培訓(xùn)計(jì)劃？
他們是否制定了全面的質(zhì)量手冊(cè)？
這些問(wèn)題可幫助評(píng)估供應(yīng)商是否有能力達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，了解供應(yīng)商所使用的體系類(lèi)型，以及他們是否有效地實(shí)施和遵循該體系。
3、來(lái)料檢驗(yàn)
主要目標(biāo)是確保工廠建立流程，以避免使用不正確的材料。無(wú)論是塑料、金屬還是木料，來(lái)料合格與否都會(huì)影響產(chǎn)品組件的質(zhì)量：
供應(yīng)商是否有措施確保原材料符合規(guī)格？
材料是否有打上正確的標(biāo)簽、儲(chǔ)存和具可追溯性？
供應(yīng)商庫(kù)房是否進(jìn)行了管控，以防止盜竊、丟失和質(zhì)量下降？
檢查進(jìn)料是否符合規(guī)格，以保證質(zhì)量。
4、過(guò)程中的質(zhì)量控制
有效的生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制措施能夠使供應(yīng)商及早發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，從而避免問(wèn)題進(jìn)一步升級(jí)成更嚴(yán)重的情況。
工程師和質(zhì)量經(jīng)理是否仔細(xì)審查了樣品？
質(zhì)控（QC）人員是否接受過(guò)全面培訓(xùn)？
質(zhì)控人員數(shù)量是否支持大規(guī)模生產(chǎn)需求？
是否按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)？
5、最終檢驗(yàn)
除了過(guò)程檢驗(yàn)之外，制造商還應(yīng)進(jìn)行最終質(zhì)量檢驗(yàn)。
質(zhì)控人員有否在生產(chǎn)結(jié)束時(shí)對(duì)商品進(jìn)行最終檢驗(yàn)？
是否遵循國(guó)際公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)？
是否正確地進(jìn)行了歸檔和追蹤正式書(shū)面檢驗(yàn)報(bào)告？
通過(guò)詢問(wèn)這些問(wèn)題，有助于評(píng)估工廠的最終檢驗(yàn)是否徹底。這樣可盡可能降低你發(fā)貨訂單的缺陷。
6、包裝
包裝是否干凈、井然有序且無(wú)污染物？
工廠有否采取措施防止產(chǎn)品被放錯(cuò)紙箱？
工人有否戴手套或穿著其他防護(hù)服以避免污染？
產(chǎn)品應(yīng)保持無(wú)塵、無(wú)污垢，并且避光及防潮存放。產(chǎn)品應(yīng)有必要的運(yùn)輸標(biāo)志和日期代碼。正確的做法有助于制造商保持產(chǎn)品的完整性，并滿足運(yùn)輸要求。
產(chǎn)品包裝和存放也是至關(guān)重要的。
7、不合格材料
將不合格的材料分離出來(lái)有助于保持每份訂單的質(zhì)量。因此，通過(guò)高效可靠的措施來(lái)識(shí)別和管理它們是至關(guān)重要的。
不合格的材料是否在各生產(chǎn)階段被識(shí)別和分離出來(lái)？
處理廢棄材料的方法是否正確？
與不合格材料的相關(guān)政策是否行之有效？
8、溝通、存檔、控制和工作流程
工廠管理和核心員工是否具備足夠的英語(yǔ)能力與客戶直接溝通？
是否有一個(gè)全面、完善的系統(tǒng)用于接收采購(gòu)訂單、工裝和設(shè)備？
是否有一個(gè)能夠準(zhǔn)確接收和執(zhí)行圖紙、程序或設(shè)計(jì)更改的系統(tǒng)？
具體要求可能會(huì)因你的業(yè)務(wù)和溝通需求而有所不同。但有效的溝通有助于確保平穩(wěn)運(yùn)行，并避免誤解。
9、投訴處理
明確的投訴處理流程和適當(dāng)?shù)挠涗浻兄谡嬲斫饪蛻舻膯?wèn)題，并有助于維護(hù)和推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)。
管理層有否積極處理客戶投訴？
工廠是否有處理投訴的正式程序？
是否對(duì)投訴進(jìn)行了分析并確定其根本原因？
10、評(píng)分計(jì)算器
工廠審核的最后一部分是評(píng)分計(jì)算器。根據(jù)之前的9個(gè)部分計(jì)算總分。每個(gè)部分的權(quán)重可以根據(jù)你的具體要求進(jìn)行定制。
